大幅面柔性激光切割定位视觉解决方案

基于高清视觉识别技术,采用变形修正匹配算法、智能提边拟合算法、背景网纹抑制算法,对服饰面料的任意形状、大小、角度、顺序、轮廓、排布的边缘提取和自动拟合,实现复杂特征形状的激光定位切割一次成型。

 

一、应用领域

激光切割定位行业发展突飞猛进,在数码印花,五金电子,纺织服装,鞋帽箱包,珠宝饰品,毛绒玩具,商标广告等领域有着广泛的应用。

由于订单小,款式多,品质严,精度高,周期短,定制性强,人力成本高等行业特性,需要大幅面整体切割提升效率,变形匹配识别提高精度,柔性定制缩短排产周期,自动化生产,以降低成本,提高市场竞争力,因此在激光切割领域对机器视觉的需求和依赖就显得尤为重要。

 

二、行业现状

目前国外视觉品牌的产品,市场垄断,价格昂贵,操作繁琐,交货周期长,维护成本高,本土化差,不利于轻工业中小企业导入使用,百迈技术抓住契机,技术攻关,适时推出具有独立知识产权和核心研发的大幅面高精度柔性激光切割定位视觉系统,具有高精度,高可靠性,高速率,易操作,低成本等优点。视觉软件易于嵌入和集成,可以深度绑定,大大提高了本土激光切割企业的视觉应用水平,促进了激光行业视觉应用的快速普及,对中小企业的智能制造的转型起到了积极作用。

 

三、百迈技术解决方案

百迈技术的视觉算法开发模式是开发基于PC平台的行业解决方案,可深度定制化,具备以下特色功能:

 

1.激光引导切割定位功能

通过相机标定实现相机控制引导激光头高精度移动到目标位置进行定位切割。

2.变形修正匹配功能

通过变形修正算法,实现产品卷曲,变形,折弯,遮挡,污损等恶劣状态下,依然可以高精度匹配,降低报错维频率和不良报废成本。

3.自动提边拟合功能

通过自动提边拟合技术,实现各种形状产品或图案的轮廓提取生成,智能适应产品的变化和工单切换,减少停机维护时间和人工管理的难度。

4.异形柔性贴合功能

通过异形贴合技术对特殊形状和突变拐点区域,实现柔性处理,大大提高了客户的功能体验,有效改善激光头的切割效果,提前避免不良品的出现。

5.曲线采样平滑防抖功能

通过曲线平滑技术,实现了限定坐标数据量输出的条件下,给定平滑的运行轨迹,防止激光头齿状抖动运行,既提高了视觉系统精度,又延长激光头使用寿命。

 

大幅面高精度柔性激光切割定位视觉系统的性能:

1)识别匹配率达到99.9%

2)误判率不高于0.1%

3)定位误差不大于0.01mm

4)系统连续无故障运行超过3万小时

5)软件故障恢复时间不大于8ms